Fluke 805 Виброметр

Надежный, воспроизводимый, точный способ проверки состояния подшипников и общего уровня вибрации.

Принимайте решения о проведении мероприятий по техническому обслуживанию с уверенностью. Виброметр Fluke 805 - самое надежное устройство для определения уровня вибрации для цеховых бригад по поиску и устранению механических неисправностей, которым требуются надежные результаты регулярно проводимых измерений общего уровня вибрации и состояния подшипников.

Характеристики и преимущества

• Инновационная конструкция датчика и наконечника датчика сводят к минимуму разброс измерений, вызванный углом наклона прибора и силой нажатия
• Последовательное качество данных как в нижнем, так и в верхнем диапазонах измерений
• Четырехуровневая шкала критичности позволяет оценить уровень важности проблемы общего уровня вибрации и состояния подшипников
• Возможность экспорта данных через USB
• Анализ тенденций в Excel с использованием встроенных шаблонов
• Измерение общего уровня вибрации (10 Гц - 1000 Гц) в единицах измерения ускорения, скорости и смещения для широкого диапазона оборудования
• Функция пик-фактор+ обеспечивает надежную оценку состояния подшипников с использованием прямых измерений с наконечника датчика в диапазоне 4000 Гц - 20000 Гц
• Цветные индикаторы (зеленый, красный) и комментарии на экране указывают, какое нажатие требуется для измерения
• Измерение температуры при помощи точечного ИК-датчика увеличивает возможности диагностики
• Во встроенной памяти может храниться до 3500 измерений
• Аудиовыход для прослушивания шумов оборудования
• Поддержка внешнего акселерометра для труднодоступных мест
• Подсветка для измерения в местах с недостаточной освещенностью
• Большой экран высокого разрешения для облегчения использования и просмотра результатов

Принадлежности, входящие в комплект поставки Виброметр 805 Кабель USB Чехол для хранения Чехол на пояс Краткое руководство Компакт-диск (включает шаблоны MS Excel и документацию) Два элемента питания AА

Прибор Fluke 805 с функцией пик-фактор+ устраняет любые сомнения при обследовании подшипников.

Пик-фактор используется специалистами по вибрации для определения дефектов подшипников. Это отношение пикового значения к среднеквадратичному значению сигнала вибрации в течение интервала времени.
Основное ограничение при использовании пик- фактора для определения дефектов подшипников состоит в том, что при износе подшипников пик-фактор возрастает нелинейно. Пик-фактор может снижаться при катастрофическом состоянии подшипников из-за больших среднеквадратичных значений. Чтобы преодолеть это ограничение, компания Fluke использует проприетарный алгоритм, под названием пик-фактор+ (Crest Factor +, CF+). Значения CF+ лежат в диапазоне от 1 до 16. При ухудшении состояния подшипников значение CF+ возрастает. Для упрощения компания Fluke также включила четырехуровневую шкалу критичности, которая определяет состояние подшипников как "Хорошее", "Удовлетворительное", "Неудовлетворительное" или "Недопустимое".

Экспорт и анализ трендов в Excel

Наблюдение тенденций или занесение в электронную таблицу результатов повторных измерений вибраций - это лучший способ отслеживать состояние оборудования. При помощи 805 можно:

• Экспортировать результаты в Excel через USB-соединение.
• Анализировать тенденции показаний при помощи встроенных шаблонов Excel и графиков.
• Сравнивать показания общего уровня вибрации со стандартами ISO (10816-1, 10816-3, 10816-7)

Импортировать измерения из виброметра 805 в шаблон Excel на ПК, чтобы анализировать тенденции изменения параметров подшипников: общий уровень вибрации, CF+ и температура. Контроль только значений общего уровня вибрации или температуры может быть не очень полезен для оператора или техника, если они не знают, что эти числа означают. Пользователь может не знать, что является нормой, или что означает проблему. При загрузке измерений, полученных оператором, в Excel анализ тенденций может помочь выявить ненормальные состояния. Теперь у пользователя есть четкое представление об изменении состояния подшипников и ухудшении общего состояния оборудования

• Поршневые (Открытый привод и отдельный компрессор)
• Поршневые (Герметичный привод и компрессор)
• Центробежные (герметичный или открытый привод)

• Вентиляторы с ременным приводом 1800 - 3600 об/мин
• Вентиляторы с ременным приводом 600 - 1799 об/мин
• Общие вентиляторы с прямым приводом (с непосредственной связью)
• Вакуумные воздуходувки (с ременным или прямым приводом)
• Большие нагнетательные вентиляторы (гидродинамические подшипники)
• Большие вытяжные вентиляторы (гидродинамические подшипники)
• Встроенный вентилятор на валу (удлиненный вал привода)
• Вентиляторы с осевым потоком (с ременным или прямым приводом)

• Длинный, пустотелый вал привода (двигатель)
• Ременной привод (двигатели и вентиляторы - все варианты)
• Прямой привод (двигатели и вентиляторы - все варианты

• Примечание. Высота измеряется от поверхности до верхнего подшипника двигателя.
• Вертикальные насосы (высота 12’ - 20’)
• Вертикальные насосы (высота 8’ - 12’)
• Вертикальные насосы (высота 5’ - 8’)
• Вертикальные насосы (высота 0’ - 5’)
• Горизонтальные центробежные насосы с односторонним всасыванием – непосредственная связь
• Горизонтальные центробежные насосы с двусторонним всасыванием – непосредственная связь
• Насосы для питания котла (привод от турбины или двигателя)

• Горизонтальные плунжерные насосы прямого вытеснения (под нагрузкой)
• Горизонтальные шестеренные насосы прямого вытеснения (под нагрузкой)

• Поршневые
• Ротационные винтовые
• Центробежные с или без внешнего зацепления
• Центробежный – внутреннее зацепление (осевое)
• Центробежный – внутреннее зацепление (радиальное)

• Коловратные ротационные воздуходувки (с ременным или прямым приводом)
• Многоступенчатый центробежный нагнетатель (прямой привод)

• 1-ступенчатый редуктор

• Двигатель
• Вход редуктора
• Выход редуктора
• Шпиндели – предварительная обработка
• Шпиндели – окончательная обработка
• Шпиндели – критическая обработка

Технические характеристики