Твердомер Роквелла ТР 5008А предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, пластмасс по ГОСТ 24622-81, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов.
Обеспечивает полуавтоматический режим измерений твердости. Имеет электромеханический привод с мотором, обеспечивающим зацепление грузов на 60, 100, 150 кгс, соответственно. Специальная конструкция системы нагружения позволяет проводить измерения на образцах сложной формы. Шкала твердости и соответствующая ей испытательная нагрузка выбираются в табло электронно-цифрового блока (далее ЦБ). Предварительная нагрузка задается вручную поворотом подъемного винта, процесс нагружения отображается на табло ЦБ. Задание, выдержка и снятие основных нагрузок, вывод результата на табло ЦБ происходят в автоматическом режиме.
Диапазон измерений твердости по шкалам Роквелла в соответствии со значениями указанными в таблице 1.
| Таблица 1 | |||
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
|---|---|---|---|
| НRA | 588,4 | Алмазный конус | от 70 до 93 |
| НRB | 980,7 | Шарик Ø 1,588 мм | от 25 до 100 |
| НRC | 1471 | Алмазный конус | от 20 до 70 |
по методу Роквелла:
по методу Роквелла:
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла указаны в таблице 2.
| Таблица 2 | |
| Интервалы измерения твёрдости c обозначением шкал Роквелла | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла, HR, ( ± ) |
|---|---|
| от 70 до 93 HRA | ± 1.2 |
| от 25 до 80 HRB | ± 3.0 |
| от 80 до 100 HRB | ± 2.0 |
| от 20 до 35 HRC | ± 2.0 |
| от 35 до 55 HRC | ± 1.5 |
| от 55 до 70 HRC | ± 1.0 |
Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей плоскости регулируемое, не более 250 мм.
Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей размер испытуемого изделия, не более 150 мм.
Электромеханическая система обеспечивает плавное приложение основной нагрузки в течение 2-60 с., выдержку в течение заданного времени и снятие нагрузки.
Наименьшая цена деления (дискретность отчета) - цифрового электронного блока, при измерении твердости по методу Роквелла равна 0,1 единиц твердости, что соответствует перемещению наконечника на 0,0002 мм.
Потребляемая мощность твердомера Роквелла не более 100 Вт.
Габаритные размеры:
Масса прибора, не более: 90 кг.
Полный средний срок службы прибора не менее 10 лет.
Твердомер позволяет справочно оценивать твердость по шкалам Роквелла в диапазоне в соответствии со значениями указанными в таблице 3.
| Таблица 3 | |||
| Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
|---|---|---|---|
| D | 980,7 | Алмазный конус | от 40 до 77 |
| E | 980,7 | Шарик Ø 3,175 мм | от 70 до 100 |
| F | 588,4 | Шарик Ø 1,588 мм | от 60 до 100 |
| G | 1471 | Шарик Ø 1,588 мм | от 30 до 94 |
| H | 588,4 | Шарик Ø 3,175 мм | от 30 до 100 |
| K | 1471 | Шарик Ø 3,175 мм | от 40 до 100 |
| L | 588,4 | Шарик Ø 6,35 мм | от 20 до 115 |
| M | 980,7 | Шарик Ø 6,35 мм | от 20 до 115 |
| P | 1471 | Шарик Ø 6,35 мм | от 20 до 100 |
| R | 588,4 | Шарик Ø 12,7 мм | от 20 до 115 |
| S | 980,7 | Шарик Ø 12,7 мм | от 20 до 100 |
| V | 1471 | Шарик Ø 12,7 мм | от 20 до 100 |
Прибор позволяет пересчитывать твердость по Роквеллу, при измерениях по шкале С на сферических поверхностях (таблица 4):
| Таблица 4 | |||||||||
| Твердость по Роквеллу | Диаметр сферы d, мм | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 15 | 20 | 25 | |
| 55 HRCэ | 6,4 | 3,9 | 3,2 | 2,7 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,3 | 1,0 |
| 60 HRCэ | 5,8 | 3,6 | 2,9 | 2,4 | 2,1 | 1,8 | 1,5 | 1,2 | 0,9 |
| 65 HRCэ | 5,2 | 3,2 | 2,6 | 2,2 | 1,9 | 1,7 | 1,4 | 1,0 | 0,9 |
Прибор позволяет пересчитывать твердость по шкалам Роквелла, при измерениях на выпуклых цилиндрических поверхностях (Таблица 5):
| Таблица 5 | ||||||||||||||||||
| При измерениях по шкалам А, С, D | При измерениях по шкалам В, F, G | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Твердость по Роквеллу |
Радиус кривизны R, мм | Твердость по Роквеллу |
Радиус кривизны R, мм | |||||||||||||||
| 3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 16 | 19 | 3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | |||
| 20 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 20 | 4,5 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | |||||||
| 25 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 30 | 5,0 | 4,5 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | |||||
| 30 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 40 | 4,5 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | |||||
| 35 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 50 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | ||||
| 40 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 60 | 5,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | |||
| 45 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 70 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 1,5 | ||
| 50 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 80 | 5,0 | 3,5 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| 55 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 90 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | |
| 60 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 100 | 3,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | |
| 65 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | |||||||||
| 70 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | |||||||||
| 75 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
| 80 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
| 85 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
| 90 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Прибор поставляется со свидетельством о поверке СИ, выданным сроком на 12 месяцев.
Гарантия на продукцию 12 месяцев.
Прибор поставляется с эталонными мерами твердости.
