Твердомер ТРС 5009 по ГОСТ 23677-79 предназначен для:
Измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, пластмасс по ГОСТ 24622-81, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов, изготовляемых для нужд народного хозяйства.
Измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла по ГОСТ 22975-78.
Работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно – исследовательских институтов с температурой окружающего воздуха от +10 до + 35 С, относительной влажностью от 50 до 80 %.
1.1 Диапазон измерений твердости по шкалам Роквелла в соответствие со значениями указанными в таблице 1.
Таблица 1
Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
НRA | 588,4 | Алмазный конус | от 20 до 88 |
НRB | 980,7 | Шарик O 1,588 мм | от 20 до 100 |
НRC | 1471 | Алмазный конус | от 20 до 70 |
1.2 Диапазон измерения твердости по шкалам Супер-Роквелла в соответствие со значениями указанными в таблице 2.
Таблица 2
Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
HR 15 N | 147,31 | Алмазный конус | от 70 до 94 |
HR 30 N | 294,2 | Алмазный конус | от 40 до 86 |
HR 45 N | 441,3 | Алмазный конус | от 20 до 78 |
HR 15 T | 147,31 | Шарик O 1,588 мм | от 62 до 93 |
HR 30 T | 294,2 | Шарик O 1,588 мм | от 15 до 82 |
HR 45 T | 441,3 | Шарик O 1,588 мм | от 10 до 72 |
1.3 Испытательные нагрузки:
по методу Роквелла:
по методу Супер-Роквелла:
1.4 Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок
по методу Роквелла:
по методу Супер-Роквелла:
1.5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла указаны в таблице 3
Таблица 3
Интервалы измерения твёрдости c обозначение шкал Роквелла | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла, HR, ( ± ) |
от 20 до 75 HRA | ± 2.0 |
от 75 до 88 HRA | ± 1.5 |
от 20 до 80 HRB | ± 3.0 |
от 80 до 100 HRB | ± 2.0 |
от 20 до 35 HRC | ± 2.0 |
от 35 до 55 HRC | ± 1.5 |
от 55 до 70 HRC | ± 1.0 |
1.6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Супер-Роквелла указаны в таблице 4
Таблица 4
Шкалы Супер-Роквелла | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла, HR, ( ± ) |
HR15N, HR30N, HR45N | ± 2.0 |
HR15T, HR30T, HR45T | ± 3 |
Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей плоскости регулируемое: от 0 до 240 мм
1.7 Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей размер испытуемого изделия 145 мм
1.8 Гидравлическая система обеспечивает плавное приложение основной нагрузки в течение 2-8 с.
1.9 Цена деления шкалы отсчетного устройства - индикатора часового типа при измерении твердости по методу Роквелла равна 0,5 единиц твердости, что соответствует перемещению наконечника на 0,001 мм.
1.10 Габаритные размеры:
1.11 Масса прибора: 82 кг.
1.12 Сведения о содержании драгоценных материалов:
1.13 Полный средний срок службы прибора не менее 10 лет.
1.14 Прибор позволяет справочно оценивать твердость по шкалам Роквелла в диапазоне в соответствие со значениями указанными в таблице 5.
Таблица 5
Шкала твердости | Нагрузка, Н | Вид индентора | Диапазон измерения, НR |
D | 980,7 | Алмазный конус | от 40 до 77 |
E | 980,7 | Шарик O 3,175 мм | от 70 до 100 |
F | 588,4 | Шарик O 1,588 мм | от 60 до 100 |
G | 1471 | Шарик O 1,588 мм | от 30 до 94 |
H | 588,4 | Шарик O 3,175 мм | от 30 до 100 |
K | 1471 | Шарик O 3,175 мм | от 40 до 100 |
L | 588,4 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 115 |
M | 980,7 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 115 |
P | 1471 | Шарик O 6,35 мм | от 20 до 100 |
R | 588,4 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 115 |
S | 980,7 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 100 |
V | 1471 | Шарик O 12,7 мм | от 20 до 100 |
1.1 Комплектность поставки прибора обеспечивается в объеме, необходимом для его монтажа и сдачи в эксплуатацию в соответствии с рабочей документацией и условиями заказа.
1.2 В комплект поставки изделия входит эксплуатационные документы (Руководство по эксплуатации), соответствующие требованиям ГОСТ 2.601.
1.3 Комплектность поставки прибора обеспечивается в соответствии таблице 6.
Таблица 6
Обозначение документа | Наименование и условное обозначение | Количество | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 |
ТРС5009 | Прибор | 1 шт. | |
Сменные части: | |||
СТ1 | Плоский стол для испытаний O 139 | 1 шт. | |
СТ3 | Призматический стол для испытаний O 39 угол 90° | 1 шт. | |
ГОСТ 9377-81 | Наконечник НК Роквелл | 1 шт. | В футляре |
Наконечник 1,588 | 1 шт. | ||
Принадлежности: | |||
ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТР-1 | 1 ком. | В футляре |
ГОСТ 9031-75 | Меры твердости образцовые 2-го разряда МТРС-1 | 1 ком. | |
Набор ключей | 1 шт. | ||
Эксплуатационная документация | |||
Руководство по эксплуатации на прибор | 1 шт. | ||
Паспорт на меры твердости образцовые | 1 шт. | ||
Свидетельство о поверки | 1 шт. |
1.4 Комплект дополнительной поставки (поставляется по специальному заказу) в соответствии таблице 7.
Таблица 7
Обозначение документа | Наименование и условное обозначение | Количество | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 |
ПФ1 | Прижимной фиксатор | 1 шт. | |
СТ2 | Плоский стол для испытаний O 179 | 1 шт. | |
СТ4 | Призматический стол для испытаний O 58 угол 150° | 1 шт. | |
Наконечник 5 | 1 шт. | ||
Наконечник 3,175 | 1 шт. | ||
Наконечник 6,35 | 1 шт. | ||
Наконечник 12,7 | 1 шт. | ||
Наконечник 10 | 1 шт. | ||
Запасные части: | |||
ГОСТ 3722-81 | Шарики (1,588 ± 0,003) мм. | 5 шт. | В футляре |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (2,5 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (5 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (3,175 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (6,35 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (12,7 ± 0,003) мм. | 5 шт. | |
ГОСТ 3722-81 | Шарики (10 ± 0,003) мм. | 5 шт. |